Doğru hidrolik silindir seçimi, sistemin performansını, güvenilirliğini
ve ömrünü doğrudan belirler. Yanlış boyutlandırma, enerji israfından erken arızalara
kadar birçok soruna yol açabilir. Bu teknik rehberde, silindir seçiminde dikkat edilmesi
gereken kritik mühendislik parametrelerini ve hesaplama yöntemlerini
paylaşıyoruz.
Temel Formül
F = P × A | Kuvvet (kN) =
Basınç (bar) × Alan (cm²) ×
0.1
1. Temel Seçim Kriterleri
Hidrolik silindir seçiminde beş temel parametre belirleyicidir: gerekli
kuvvet, strok (kurs) mesafesi, çalışma
basıncı, hareket hızı ve çalışma ortamı.
Bu parametrelerin doğru belirlenmesi, optimum silindir seçiminin ön koşuludur.
1.1. Kuvvet Hesabı
İlk adım, uygulamanın gerektirdiği net kuvveti belirlemektir. Hesaplamalarda sürtünme
kayıpları, yük dinamikleri ve güvenlik faktörü mutlaka dikkate alınmalıdır.
- Statik Yük:
Sabit yüklerde nominal kuvvet yeterlidir
- Dinamik Yük:
Hareketli yüklerde ivme kuvveti eklenir
- Güvenlik
Faktörü: Genellikle 1.25-1.5 arasında uygulanır
1.2. Piston Çapı Belirleme
Gerekli kuvvet ve çalışma basıncı belirlendikten sonra piston çapı hesaplanır. BRS
PROSES olarak ISO 6020/1 ve ISO 6022 standartlarına
uygun silindirler üretiyoruz.
| Piston Çapı (mm) |
Piston Alanı (cm²) |
250 bar'da Kuvvet (kN)
|
Tipik Uygulama |
|
Ø40 |
12.57 |
31.4 |
Hafif sıkıştırma |
|
Ø63 |
31.17 |
77.9 |
Orta yük presleri |
|
Ø100 |
78.54 |
196.4 |
Ağır sanayi |
| Ø160 |
201.06 |
502.7 |
Pres makineleri |
2. Strok (Kurs) Mesafesi
Strok mesafesi, pistonun hareket edeceği toplam mesafedir. Strok belirlenirken uygulama
toleransları ve pozisyon sensörleri için ek mesafe dikkate alınmalıdır. Uzun
stroklu silindirler (1000mm üzeri) için burkulma (座屈) kontrolü zorunludur.
"Doğru silindir seçimi, projenin temelidir. Çap, strok ve basınç hesaplamalarındaki
küçük hatalar, büyük performans kayıplarına dönüşür."
— BRS PROSES Engineering Team
3. Çalışma Ortamı Değerlendirmesi
Çevre Koşulları Kritik
Çalışma ortamı, silindir malzemesi ve sızdırmazlık
elemanı seçimini doğrudan etkiler. Aşağıdaki faktörler mutlaka değerlendirilmelidir:
- Sıcaklık Aralığı: -20°C ile +80°C arası
standart, ekstrem koşullar için özel contalar
- Korozif Ortam: Paslanmaz çelik veya krom
kaplama gerekmesi
- Toz/Kir: Mil koruyucu ve toz sıyırıcı seçimi
- Montaj Pozisyonu:
Yatay, dikey veya açılı montaj gereksinimleri
4. Bağlantı ve Montaj Tipleri
Silindir montaj tipi, uygulamaya göre seçilmelidir. En yaygın montaj tipleri:
- Flanş Montaj
(MF/MP): Sabit uygulamalar için
- Mafsallı
(MT/MG): Açısal hareket gereken yerler
- Kulak Tipi
(MS/MH): Pivot bağlantı için
- Kare Flanş
(MF4/MF5): Ağır yük uygulamaları
5. BRS PROSES Silindir Seçim Desteği
BRS PROSES olarak, 25 yılı aşkın tecrübemizle hidrolik silindir
seçiminizde yanınızdayız. Mühendislik ekibimiz:
- Ücretsiz teknik danışmanlık
- Uygulama bazlı silindir
hesaplama
- ISO ve ECO serisi standart
silindirler
- Özel tasarım silindir imalatı
- Hızlı teslimat ve teknik destek